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被制藥行業廣泛應用的沉降式碟片離心機

時間：[2020-12-11 ] 來源：瀏覽(lan)799次(ci)

制藥行業廣泛應用的分離效果較好，生產(chan)能(neng)力大(da)，并(bing)可實現自動控制(zhi)。因此(ci)，能(neng)夠在制(zhi)藥(yao)工業中有著(zhu)較為(wei)廣泛的應用。

沉降式碟片離心機是當前原料藥(yao)生產工(gong)藝中(zhong)分(fen)離(li)的(de)(de)主要設(she)備。由于制藥(yao)廠家離(li)心機(ji)所應(ying)用(yong)的(de)(de)場(chang)合、工(gong)藝、介質(zhi)的(de)(de)物理和化(hua)學性(xing)質(zhi)的(de)(de)不同(tong)，對離(li)心機(ji)也有不同(tong)的(de)(de)要求，比如，防腐(fu)要求、防爆(bao)要求、介質(zhi)溫(wen)度、車間(jian)凈化(hua)等級等。另外(wai)，幾項在離(li)心分(fen)離(li)過程中(zhong)，對分(fen)離(li)效果有著重(zhong)要影(ying)響幾個問題更加(jia)值得(de)我們留意。

一(yi)、密閉性要求

       沉降式碟片離心機無論是用于非無菌藥還是用于無菌藥，或者是用于制藥中間體還是用于成品藥，其生產過程中對環境均提出了較高要求，如潔凈車間，就有相應潔凈等級要求，設備的良好密閉性能使外部與機器內部保持有效的隔離。然而，離心機內腔中的固、液、氣相等不得對車間環境造成污染，反之，外部環境也不能對內部物料產生污染。因此，制藥廠在訂貨時應告知離心機制造商，提出密閉要求。對的(de)密閉性能進(jin)行(xing)(xing)改進(jin)設計(ji)，并(bing)在制(zhi)造(zao)時充(chong)分體現，應(ying)在以(yi)下(xia)幾(ji)個(ge)方面進(jin)行(xing)(xing)考慮：

       二、機蓋的密封(feng)

       機(ji)蓋一般(ban)為(wei)翻轉式，機(ji)蓋與(yu)機(ji)殼接合(he)面(mian)應有可靠(kao)的密(mi)封措施，如果因(yin)密(mi)封結構或材質防腐失效(xiao)，就(jiu)可能造 成液(ye)、氣相的泄(xie)漏，對環境、人員造成傷(shang)害。

在機蓋法(fa)蘭(lan)上加(jia)工燕尾槽，安裝密(mi)封(feng)條，以(yi)保證密(mi)封(feng)條的定位可靠(kao)性，密(mi)封(feng)條為梯形中空結構(gou)，以(yi)保證其密(mi)閉(bi)性能。密(mi)封(feng)條采用(yong)硅(gui)橡膠(jiao)等(deng)材質，按(an)所處理(li)物料(liao)的防腐要求來確定密(mi)封(feng)條材質。

       三、軸承位的密(mi)封

       主軸螺母、軸承位的密封，以前的傳統機型在此密封措施比較簡易，只能做到相對密封。如主軸螺母部位，主軸螺母與轉鼓接合面，一般不設置密封圈，離心機在運行過程中易發生液相或氣相的滲入，對主軸錐面產生腐蝕，甚至滲入軸承中，對軸承產生破壞，從而影響機器的正常使用。上軸承蓋一般都設置骨架式密封等結構，但上軸承蓋至轉鼓錐面之間的一部分則暴露在外，離心機內腔中的氣霧，則可能對主軸暴露面產生腐蝕。





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