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過濾離心機如何實現操作循環性能

時(shi)間：[2019-12-02 ] 來(lai)源：制藥網瀏(liu)覽1001次

過濾離(li)心(xin)機廣泛應用(yong)于化工、食(shi)品、鹽、采礦、制藥(yao)等行業(ye)。那么過濾離(li)心(xin)機的(de)性(xing)能又是怎樣(yang)的(de)呢？
       過濾離(li)心機的操(cao)作(zuo)循(xun)環有兩大階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)，分(fen)別是：******加(jia)(jia)速(su)(su)階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)、加(jia)(jia)料階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)；第二加(jia)(jia)速(su)(su)階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)、洗滌階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)甩(shuai)干階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)、減(jian)速(su)(su)階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)、卸(xie)料階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)。加(jia)(jia)速(su)(su)階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)指(zhi)操(cao)作(zuo)循(xun)環的開始(shi)階(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan),這是將轉鼓加速到加料所需要的速度,這一加速階段需用的時間是制造廠選定的。
       加料(liao)階段在選擇加料(liao)速度(du)時,主要考慮需用功率和可供利用功率之間的平衡,其次應考慮餅的均勻分布,防止不平衡加料的出現,為使濾餅均勻分布。在加料停止后,轉鼓就可加速到zui高操作速度,以盡可能快的過濾母液,這個加速時間是選定,但受電動機特性的控制。
       為了(le)獲得純凈的固體產物,一般都要對濾餅進行洗滌,由于洗滌緊接在過濾之后進行,對固定的濾餅層來說,洗滌液穿過濾餅的路線基本上沿著原來過濾時形成的孔隙結構流出。離心甩干作為一個操作階段,其目的是盡量降低離心過濾和洗滌后的濾餅中zui終含液量,或稱殘留液量。減速階段的操作線斜率與驅動系統的類別和使用特性有關，與制動系統吸收能量的速率也有關。卸料階段的時間受多種因素影響，它決定于在卸料速度時可供轉動轉鼓的扭矩，所卸濾餅的特性以及卸料用的刮刀或共他裝置的設計特點。
       過(guo)(guo)(guo)濾式離(li)心(xin)機的(de)(de)懸(xuan)浮液從進(jin)(jin)料(liao)(liao)管進(jin)(jin)入螺(luo)(luo)旋內(nei)腔，并通過(guo)(guo)(guo)螺(luo)(luo)旋小頭接(jie)近錐(zhui)端(duan)(duan)(duan)底部的(de)(de)噴料(liao)(liao)口進(jin)(jin)入轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)鼓，在(zai)離(li)心(xin)力(li)場作用下料(liao)(liao)漿中(zhong)的(de)(de)液相通過(guo)(guo)(guo)設(she)置在(zai)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)壁上的(de)(de)篩網被(bei)分(fen)離(li)出去(qu)，固(gu)相顆(ke)(ke)粒(li)則被(bei)截(jie)留(liu)在(zai)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)鼓內(nei)；同(tong)時，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)鼓內(nei)的(de)(de)固(gu)相顆(ke)(ke)粒(li)在(zai)離(li)心(xin)力(li)和螺(luo)(luo)旋與轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)鼓之(zhi)間(jian)的(de)(de)差速作用下從轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)鼓小端(duan)(duan)(duan)向(xiang)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)鼓大(da)端(duan)(duan)(duan)運動，在(zai)此運動過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，由于回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)直徑的(de)(de)加大(da)，離(li)心(xin)力(li)得到(dao)快速遞增，固(gu)相從初始進(jin)(jin)入時的(de)(de)高含濕(shi)(shi)量(liang)固(gu)相到(dao)排出轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)鼓時達到(dao)低含濕(shi)(shi)量(liang)固(gu)相，從而(er)實現固(gu)液相自動、連續的(de)(de)分(fen)離(li)。
       分離過程(cheng)中的進料(liao)、脫水(shui)、洗滌、卸(xie)料(liao)等工序(xu)連(lian)續完成，生產效率和(he)自動化程(cheng)度高，是一(yi)種先進的分離設備。但因其(qi)(qi)分離原(yuan)理和(he)結(jie)構特性，其(qi)(qi)對物料(liao)的針(zhen)對性也較強(qiang)，在選型時應進行物料(liao)分析(xi)和(he)相應的試驗，以(yi)確定其(qi)(qi)適用和(he)分離性能。


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